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Ganzheitliche Produktionssysteme

Modulbezeichnung: Ganzheitliche Produktionssysteme
Modulbezeichnung (engl.): Integrated Production Systems
Studiengang: Wirtschaftsingenieurwesen, Bachelor, ASPO 01.10.2013
Code: WIBASc-525-625-Ing2
SWS/Lehrform: 1V+1U (2 Semesterwochenstunden)
ECTS-Punkte: 3
Studiensemester: 5
Pflichtfach: nein
Arbeitssprache:
Deutsch
Prüfungsart:
Klausur

[letzte Änderung 11.02.2020]
Verwendbarkeit / Zuordnung zum Curriculum:
WIBASc-525-625-Ing2 Wirtschaftsingenieurwesen, Bachelor, ASPO 01.10.2013, 5. Semester, Wahlpflichtfach
Arbeitsaufwand:
Die Präsenzzeit dieses Moduls umfasst bei 15 Semesterwochen 30 Veranstaltungsstunden (= 22.5 Zeitstunden). Der Gesamtumfang des Moduls beträgt bei 3 Creditpoints 90 Stunden (30 Std/ECTS). Daher stehen für die Vor- und Nachbereitung der Veranstaltung zusammen mit der Prüfungsvorbereitung 67.5 Stunden zur Verfügung.
Empfohlene Voraussetzungen (Module):
WIBASc245 WIBASc245 - Fertigungstechnik


[letzte Änderung 11.02.2020]
Als Vorkenntnis empfohlen für Module:
WIBASc-525-625-FÜ30 Projektarbeit Produktion


[letzte Änderung 11.02.2020]
Modulverantwortung:
Prof. Dr.-Ing. Dieter Arendes
Dozent:
Prof. Dr.-Ing. Dieter Arendes


[letzte Änderung 11.02.2020]
Lernziele:
Studierende, die dieses Modul erfolgreich abgeschlossen haben:
•        sind in der Lage Prinzipien ganzheitlicher Produktionssysteme (GPS) zu erklären und zu bewerten
•        können ausgewählte Methoden zur Fehlervermeidung und -analyse beschreiben und anwenden
•        sind fähig ausgewählte GPS-Methoden zur Optimierung von Produktionsprozessen anzuwenden
•        können einfache Pull-Systeme insbesondere mit Kanban, Heijunka entwerfen
•        sind in der Lage Abläufe, insbesonder Produktions- und Rüstprozesse, hinsichtlich GPS-Prinzipien zu analysieren und zu optimieren
•        sind unter Hilfestellung in der Lage Wertstromanalysen durchzuführen
•        können die Grundzüge von Six-Sigma erklären

[letzte Änderung 15.01.2020]
Inhalt:
•        Grundlagen von Produktionssystemen
•        Prinzipien: Pull-Prinzip, Just in Time, Prozessorientierung, Transparenz, und Wertstromdesign, Flexibilität (Varianten, Stückzahlen, Lebenszyklen) und Chaku-Chaku-Linien („Steh-und-geh“-Linien)
•        Methoden: 5S, Fehlervermeidung (Six Sigma, PokaYoke,…), Fehleranalyse (5W, ...), Problemanalyse nach Kepner/Tregoe, kontinuierliche Verbesserung, TPM, OEE, Kanban, Heijunka, SMED-Rüsten, Wertstromanalyse und -design

[letzte Änderung 15.01.2020]
Lehrmethoden/Medien:
Seminaristischer Vortrag mit Übungen, sowie Videos aus Lehre und Industrie.
Skript als Foliensammlung, inkl. Übungsfragen und -aufgaben.

[letzte Änderung 11.04.2013]
Literatur:
•        Bertagnolli, F., Lean Management, Springer Gabler, 2018
•        Gorecki, P., Pautsch, P.:Praxisbuch Lean Management, Hanser Verlag, 2018
•        Dombrowski , U. / Mielke, T.: Ganzheitliche Produktionssysteme, VDI-Verlag, 2015
•        Erlach, K., Wertstromdesign: Der Weg zur schlanken Fabrik, Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2010
•        Brunner, F.J., Japanische Erfolgskonzepte, Hanser- Verlag, 2011 :
•        Dickmann, P., Schlanker Materialfluss, Springer-Verlag, 2007
•        Womack, J. P., Jones, D. T., Auf dem Weg zum perfekten Unternehmen, Heyne-Verlag, 1998
•        Eversheim, W., Gestaltung von Produktionssystemen, Springer-Verlag, 1999

[letzte Änderung 26.11.2019]
[Mon Nov 29 09:39:06 CET 2021, CKEY=wwxgp, BKEY=wi2, CID=WIBASc-525-625-Ing2, LANGUAGE=de, DATE=29.11.2021]